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2D- und 3D-Laserschneiden mit TRUMPF Lasertechnologie
Präzise Blech- und Rohrbearbeitung für komplexe Bauteilgeometrien
Das 2D- und 3D-Laserschneiden ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren zur wirtschaftlichen und flexiblen Bearbeitung von Metallbauteilen. Durch den Einsatz moderner TRUMPF Lasersysteme lassen sich sowohl flache Bleche als auch dreidimensionale Rohr- und Formteile mit höchster Genauigkeit schneiden.

Das Verfahren eignet sich ideal für Prototypen, Kleinserien und Serienfertigung und ermöglicht eine hohe Wiederholgenauigkeit bei gleichzeitig maximaler Flexibilität in der Bauteilgestaltung. Zudem können durch eine speziell integrierte Absaugung auch Sonderwerkstoffe wie Titan ohne Probleme geschnitten werden. Zudem besteht die Möglichkeit des Laserschweißens mittels eines separaten Laserkopfes.

2D-Laserschneiden – präzise Blechbearbeitung
Beim 2D-Laserschneiden werden flache Metallbleche mittels fokussiertem Laserstrahl konturgenau geschnitten. Dadurch lassen sich komplexe Geometrien ohne mechanischen Kontakt und ohne Werkzeugverschleiß herstellen.

  • hochpräzise Konturen und Schnittkanten
  • flexible Umsetzung komplexer Geometrien
  • keine mechanische Belastung des Werkstücks
  • wirtschaftlich für Einzelteile, Prototypen und Serien

 

Typische Anwendungen sind Blechzuschnitte für Konstruktionen, Gehäuse, Halterungen und technische Komponenten.

 

Lasern Blech

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3D-Laserschneiden – komplexe Geometrien
Das 3D-Laserschneiden erweitert die Möglichkeiten der klassischen Blechbearbeitung auf dreidimensionale Bauteile wie Rohre, Formteile und Schweißbaugruppen. Durch mehrachsige Laserbearbeitung können auch schwer zugängliche Konturen präzise bearbeitet werden.

  • Bearbeitung von Rohren und 3D-Formteilen
  • flexible Schnittführung auf komplexen Geometrien
  • hohe Maßgenauigkeit auch bei schwierigen Bauteilen
  • ideal für funktionsintegrierte Komponenten

 

Dieses Verfahren ermöglicht eine effiziente Bearbeitung von Bauteilen, die mit konventionellen Methoden nur mit hohem Aufwand realisierbar wären.

Fertigung_Laserschneidbearbeitung_1

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Vorteile des 2D- und 3D-Laserschneidens

  • berührungslose und verschleißfreie Bearbeitung
  • hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit
  • kurze Rüst- und Durchlaufzeiten
  • flexible Umsetzung von Designänderungen
  • wirtschaftliche Fertigung von Prototypen und Serien

Einsatzbereiche
Das Laserschneiden wird in zahlreichen industriellen Bereichen eingesetzt:

  • Rohrsysteme und Metallbaugruppen
  • Automotive- und Fahrzeugtechnik
  • Maschinen- und Anlagenbau
  • Luft- und Raumfahrt
  • komplexe Blech- und Strukturbauteile
  • ....

Integration in den Fertigungsprozess
Das 2D- und 3D-Laserschneiden ist ein zentraler Bestandteil moderner Fertigungsketten und wird häufig mit weiteren Verfahren kombiniert:

  • Rohrbiegen und Umformtechnik
  • Schweiß- und Fügetechnik
  • mechanische Nachbearbeitung
  • Baugruppenmontage

Dadurch entstehen durchgängige und effiziente Produktionsprozesse aus einer Hand, sowohl im Prototypenbau als auch in der Serienproduktion.