Thermische Isolationen und Abschirmungen für hochbelastete Abgassysteme
Hochwertige Isolationslösungen für thermisch anspruchsvolle Anwendungen
PTS entwickelt und fertigt thermische Isolationen sowie selbsttragende Abschirmungen für hochbelastete Komponenten im Automotive-, Motorsport- und Industriebereich. Isoliert werden unter anderem Abgasleitungen, Katalysatoren, Schalldämpfer, Krümmer sowie Abgasturbolader.
Die eingesetzten Systeme dienen dem gezielten Schutz benachbarter Bauteile vor extremen Temperaturen sowie der kontrollierten Führung und Kanalisierung thermischer Energie innerhalb komplexer Baugruppen.
Durch die Kombination aus technischer Expertise, hoher Fertigungstiefe und flexibler Fertigung können sowohl Prototypen als auch Serienlösungen effizient umgesetzt werden.
Integraldämmungen und selbsttragende Abschirmungen
Unsere thermischen Isolationssysteme werden exakt auf die jeweilige Anwendung abgestimmt und erfüllen höchste Anforderungen hinsichtlich Temperaturbeständigkeit, Vibrationsfestigkeit und Bauraumintegration.
Zum Einsatz kommen:
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Die Auslegung erfolgt individuell entsprechend Temperaturbelastung, Bauraum, Gewicht und mechanischer Beanspruchung.
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Verwendete Materialien und Folien
Für die thermischen Abschirmungen werden hochwertige Edelstahlfolien in unterschiedlichen Materialgüten eingesetzt. Die Auswahl erfolgt abhängig von Temperaturbeständigkeit, Umformbarkeit und den jeweiligen Anforderungen der Anwendung.
Verwendete Werkstoffgüten:
- 1.4301 – AISI 304 / X5CrNi18-10
- 1.4828 – AISI 309 / X15CrNiSi20-12
- 1.4541 – AISI 321 / X6CrNiTi18-10
Typische Folienstärken:
- 0,1 mm
- 0,15 mm
- optional 0,2 mm und 0,3 mm
Insbesondere bei Prototypen und Versuchsbauten ermöglichen die dünnen Folienstärken eine flexible und präzise Handfertigung komplexer Geometrien.
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Dämmstoffe und Temperaturbeständigkeit
Je nach Einsatztemperatur und Anforderung werden unterschiedliche Dämmmaterialien verwendet.
Typische Dämmstoffstärken liegen im Bereich zwischen 3mm und 25mm.
Mit zunehmender Materialstärke steigt der Aufwand deutlich stärker als der zusätzliche thermische Nutzen.
Verwendete Fasermaterialien:
- Glasfasern bis ca. 500 °C
- Silikatfasern bis ca. 700 °C
- veredelte Silikatfasern bis ca. 1000 °C
Die eingesetzten Fasern sind speziell für dynamische Belastungen und hohe Vibrationsbeanspruchung in On-Highway-Anwendungen ausgelegt und unterscheiden sich deutlich von statischen Dämmstoffen aus dem Gebäudebereich.
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Mikropunktschweißen von Isolationssystemen
Das Mikropunktschweißen ermöglicht die präzise Verbindung dünnwandiger Isolationsfolien mit minimalem Wärmeeintrag. Dadurch können mehrlagige Abschirmungen und thermische Isolationssysteme sicher fixiert werden, ohne die Materialstruktur oder Formstabilität wesentlich zu beeinflussen.
Das Verfahren eignet sich besonders für filigrane Edelstahlfolien und komplexe Geometrien mit hohen Anforderungen an Präzision, Vibrationsbeständigkeit und Bauraum.
Vorteile des Mikropunktschweißens:
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Mikroporöse Dämmstoffe
Mikroporöse Dämmstoffe bieten eine besonders hohe thermische Isolationswirkung bei gleichzeitig geringem Bauraum und niedrigem Gewicht. Durch ihre extrem geringe Wärmeleitfähigkeit eignen sie sich ideal für hochtemperaturbelastete Anwendungen wie Abgasanlagen, Turbolader oder thermisch beanspruchte Rohrsysteme.
Sie ermöglichen eine effiziente Reduzierung der Wärmeabstrahlung und tragen zum Schutz benachbarter Bauteile sowie zu einem optimierten thermischen Management bei. Besonders in Kombination mit metallischen Abschirmungen und mehrlagigen Isolationssystemen entstehen leistungsfähige und vibrationsbeständige Hitzeschutzlösungen.