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Rohrendumformung für präzise und funktionale Rohrgeometrien
Hochpräzise Umformtechnik für komplexe Rohrsysteme und anspruchsvolle Metallbauteile
Die Rohrendumformung ist ein zentrales Fertigungsverfahren zur gezielten Formgebung und funktionalen Anpassung von Rohrenden. Durch moderne Umformtechnologien lassen sich komplexe Geometrien direkt in das Bauteil integrieren, wodurch zusätzliche Verbindungselemente, Schweißbaugruppen oder nachgelagerte Bearbeitungsschritte reduziert werden können.

 

PTS fertigt präzise Rohrumformungen für Prototypen, Motorsportanwendungen sowie Serienfertigungen in unterschiedlichsten Branchen. Insbesondere im Bereich thermisch und mechanisch hochbelasteter Rohrsysteme verfügen wir über umfassende Erfahrung in der Herstellung funktionaler und geometrisch anspruchsvoller Komponenten.

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Präzise Rohrumformung für funktionale Bauteile

Durch gezielte Umformprozesse können Rohrenden exakt an technische Anforderungen, Dichtsysteme, Steckverbindungen oder Bauraumvorgaben angepasst werden. Dabei sind enge Toleranzen üblich. Durch den internen Werkzeugbau werden diese präzisen Werkzeuge hergestellt, um den engen Toleranzanforderungen gerecht zu werden.

Zu unseren Leistungen gehören unter anderem:

 

  • Aufweiten von Rohren
  • Einziehen von Rohren
  • Bicone Formen
  • Tulpe formen
  • Sternumformung
  • Endrohrblenden in diversen Varianten
  • kundenspezifische Sonderumformungen

Durch die direkte Integration funktionaler Geometrien in das Rohr entstehen wirtschaftliche und belastbare Bauteillösungen mit hoher Wiederholgenauigkeit. Durch die tiefe Wertschöpfung im Haus decken wir die komplette Rohrbearbeitung ab. Somit entstehen schnell und flexibel Prototypen und Serienbauteile aus einer Hand ohne lange Lieferzeiten.

 

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Aufweiten von Rohren
Beim Aufweiten wird der Rohrdurchmesser lokal vergrößert, um definierte Steck-, Übergangs- oder Verbindungsgeometrien herzustellen. Das Verfahren ermöglicht präzise Durchmesseranpassungen ohne zusätzliche Verbindungskomponenten.

Vorteile des Aufweitens:

  • präzise Rohranpassungen
  • optimierte Steckverbindungen
  • reduzierte Fügestellen
  • wirtschaftliche Fertigung komplexer Rohrsysteme

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Einziehen von Rohren
Das Einziehen dient zur gezielten Reduzierung des Rohrdurchmessers an definierten Bereichen des Bauteils. Dadurch können Übergänge, Anschlüsse oder funktionsintegrierte Geometrien direkt im Rohr erzeugt werden.

Vorteile des Einziehens:

  • kontrollierte Durchmesserreduzierung
  • hohe Maßhaltigkeit
  • stabile und reproduzierbare Prozesse
  • optimale Vorbereitung für Folgeprozesse

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Bicone Formen
Das Bicone Formen ermöglicht die Herstellung präziser konischer Rohrgeometrien für hochbeanspruchte Verbindungen und Übergänge. Durch definierte Formgebung entstehen funktionale Geometrien mit hoher Passgenauigkeit und reproduzierbarer Qualität.

Typische Anwendungen:

  • Abgasanlagen
  • Steck- und Dichtverbindungen
  • Motorsport- und Performance-Komponenten
  • thermisch belastete Rohrsysteme

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Tulpe formen
Beim Tulpenformen wird das Rohrende gezielt konturiert und aufgeweitet, um montagefreundliche und belastbare Anschlussgeometrien zu erzeugen. Das Verfahren eignet sich insbesondere für komplexe Rohrsysteme mit hohen Anforderungen an Dichtheit und Passgenauigkeit. Dabei können mit speziellen Werkzeugen eine Formabweichung bis 0,2 erreicht werden.

Vorteile des Tulpenformens:

  • definierte Anschlussgeometrien
  • verbesserte Montierbarkeit
  • gleichmäßige Umformung
  • hohe Wiederholgenauigkeit

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Stern formen
Die Sternumformung ist ein spezielles Verfahren der Rohrendumformung, das insbesondere in Schalldämpfer- und Abgassystemen eingesetzt wird. Dabei wird das Rohrende gezielt segmentiert umgeformt, sodass der direkte Gasaustritt am Rohrende reduziert wird.

Durch die Umformung wird der Hauptanteil des Abgasstroms kontrolliert über die zuvor eingebrachte Perforation beziehungsweise Lochstruktur im Rohr geleitet. Dadurch können Strömungsverhalten, Geräuschcharakteristik und die Funktion des Schalldämpfers gezielt beeinflusst und optimiert werden.

Die Sternumformung ermöglicht somit eine funktionale Integration direkt im Bauteil, ohne zusätzliche Komponenten oder aufwendige Einbauten.

Vorteile der Sternumformung:

  • kontrollierte Führung des Abgasstroms
  • optimierte Nutzung der Rohrperforation
  • funktionale Integration ohne Zusatzbauteile
  • hohe Wiederholgenauigkeit
  • ideal für Schalldämpfer- und Abgassysteme

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Endrohrblenden

PTS fertigt hochwertige Endrohrblenden aus Edelstahl und weiteren hochbelastbaren Werkstoffen für Prototypen, Kleinserien und Serienanwendungen. Durch moderne Umform-, Laser- und Schweißtechnologien können individuelle Geometrien sowie technisch anspruchsvolle Designlösungen präzise umgesetzt werden.

 

Neben der optischen Gestaltung müssen Endrohrblenden hohen thermischen und mechanischen Belastungen standhalten. Besonders im Bereich leistungsstarker Abgasanlagen und Motorsportanwendungen sind präzise Fertigungsprozesse entscheidend für Passgenauigkeit, Dauerhaltbarkeit und Funktion.

Wichtige Anforderungen sind:

  • hohe Temperaturbeständigkeit
  • vibrationsfeste Konstruktionen
  • präzise Spalt- und Übergangsmaße
  • hochwertige Oberflächenqualität
  • exakte Integration in das Abgassystem

Materialien für Endrohrblenden
Je nach Einsatzbereich verarbeiten wir unterschiedliche Werkstoffe:

  • Edelstahl
  • hochwarmfeste Edelstähle
  • Titan
  • Inconel-Legierungen

Oberflächen und Designvarianten von Endrohrblenden

Neben der technischen Funktion spielt insbesondere die Oberflächenoptik moderner Endrohrblenden eine entscheidende Rolle. Je nach Fahrzeugkonzept, Designanforderung und Einsatzbereich können unterschiedliche Oberflächen und Veredelungen realisiert werden.

PTS fertigt Endrohrblenden in verschiedensten Ausführungen – von sportlich dezent bis hin zu hochwertigen Hochglanzoberflächen.

Mögliche Oberflächenvarianten:

  • schwarz glänzend
  • schwarz matt
  • hochglanzverchromt
  • matt verchromt
  • gebürsteter Edelstahl
  • polierte Oberflächen
  • satinierte Ausführungen